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17)
TECNOLOGÍA DE LA CURTICIÓN RÁPIDA - APARATOS Los
sistemas de curtición rápida como dijimos tienden a reducir los
tiempos de producción para lo cual se utilizan los fulones.
Por aparatos entendemos aquellas máquinas complementarias que permiten
el curtido y procesar el cuero hasta el final.
Por
ejemplo una suela se pelambra, se encala, no se desencala totalmente
sino que se condiciona, se coloca en pileta de precurtición y de esta
pileta va al fulón. En el fulón se curte.
Pero, después que sale de la precurtición, se deja reposar, porque hay
otros principios de fijación, que no son los mismos que en el cromo, no
se basifica y después de reposar uno o dos días, la siguiente operación
es un lavado intenso de las suelas curtidas al vegetal con el objetivo
de retirar el tanino superficial porque este tiende a oscurecerse por
oxidación y tiende también a endurecer la piel y quitarle la
flexibilidad, de manera que puede rajar la flor.
Entonces, se lava durante 2 o 3 horas, utilizándose nuevamente un fulón.
Luego, se saca del fulón y es necesario prensar el cuero para retirar
el exceso de agua, utilizándose prensas hidráulicas. Se acomodan los
cueros de una manera especial sobre unos carritos, que a veces se
desplazan sobre vías, se fija para que no se ejerza presión sobre las
ruedas sino sobre la base y se aplica prensa hidráulica durante 15-20
minutos a los efectos de eliminar lo máximo posible el agua. En este
momento el cuero si estará en condiciones de pasar a las operaciones
siguientes que son relleno, engrase blanqueo y fijación. Después que
los cueros fueron prensados se cargan en los fulones que son de relleno,
engrase, blanqueo y fijación. Estos fulones son más estrechos, son más
altos y tienen mayor velocidad.
Además
es necesario la instalación
de controles para la medición de la temperatura durante el
transcurso de la curtición.
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